返回顶部
返回首页
返回首页
今天是    | 政策法规 | 行业应用 |
home 您现在的位置: 首页 >辅料与设备 > 详细信息
水性胶粘剂干式复合过程中产生白点胶斑的常见原因!
2021年09月30日    阅读量:4543     新闻来源:中网行业信息网    |  投稿

涂胶量不足或不匀

由于涂胶量不足而产生的白点胶斑在复合下机时就能观察到。在干式复合工艺中,涂布的胶黏剂必须能填平油墨和薄膜表面的凹凸,才能避免产生明显的白点胶斑等外观缺陷。采用水性胶粘剂干式复合生产轻量包装产品时,水性胶黏剂的经济涂布量为1.8~2.2g/m2,工作浓度为42%(不同品牌的水性胶黏剂可能会有所差异),一般采用线数为180线/英寸、网穴深度为32μm的涂胶辊进行涂布涂料在线coatingol.com。由于这种涂胶辊上的网穴开口度较大,如果涂胶辊表面发生磨损,就会对涂胶量产生较为明显的影响。因此在水性胶黏剂干式复合过程中,操作人员更要经常检测涂胶辊的实际涂胶量,避免因涂胶辊磨损过度导致涂胶量不足。


另外,水性胶粘剂涂胶量的均匀性也是一个非常关键的因素,如果涂布不均匀,必然会存在局部涂胶量过小的情况,从而产生白点胶斑。因此我们要特别注意以下两个问题:

①刮刀的装配要平直,不能发生扭曲,并应将刮刀角度和压力调节适当,以保证均一的刮胶效果;

②正常生产时,刮刀应保持左右串动,避免涂胶辊在固定位置的磨损。 

 

胶液流平性不良

由于水性胶粘剂不像溶剂型胶黏剂一样,涂布后可在自身重力及表面张力的作用下实现较好的流平效果,因此涂布水性胶粘剂时,需要使用抹平辊将胶液展平。抹平辊的转速、压力、表面清洁度均关系到水性胶粘剂的流平效果,抹平辊的转动方向应与复合方向相反,否则起不到抹平效果,其转速应略高于复合速度。


水性胶粘剂的流平效果还受到涂布薄膜表面张力的影响。由于水性胶粘剂的表面张力明显比溶剂型胶黏剂要高,因此要求涂布薄膜上油墨的表面张力不低于38mN/m,否则水性胶黏剂在涂布后就会自动收缩,不能连续成膜。所以,操作人员应重视涂布薄膜表面张力的检测。


另外,如果涂布薄膜表面不清洁,粘附了低表面张力的物质等,就会降低胶液的流平性能,也会产生类似于印刷“缩孔”的故障,表现为在复合膜上出现“麻点”。


涂胶辊网穴堵塞

在溶剂型胶粘剂干式复合中,涂胶辊网穴堵塞情况一般有两种,一是双组分胶粘剂沉积于涂胶辊网穴的边角处,无法转移出来,随时间推移发生交联固化而使网穴变浅;二是在高温环境使用高线数涂胶辊涂布高浓度胶黏剂时,由于乙酸乙酯挥发过快,胶液转移不良从而堵塞网穴,这有点儿类似于印刷过程中由于有机溶剂挥发太快而产生的“干版”现象。


在使用水性胶粘剂进行干式复合时,为防止涂胶辊网穴堵塞,在停机时要将刮刀松开,并使涂胶辊浸润在胶粘剂中保持转动。如粘涂胶辊网穴发生堵塞,必须使用丁酮等有机溶剂清洗。


如果涂胶辊的网穴形状不合适也容易造成网穴堵塞,但这种堵塞是渐进式发生的。水性胶粘剂干式复合使用的涂胶辊的网穴浅,开口大,这样才能使水性胶粘剂和薄膜基材之间有尽可能大的接触面积,有利于提高涂布效果和干燥效率。我们一般使用180线/英寸的四角平底型压纹辊或200线/英寸的四角平底连通型压纹辊,或是内角较小、通沟较大的电雕辊,不建议使用四角棱锥形的压纹辊,因为后者的网穴内角较大,对胶液的释放性差,容易堵塞网穴,表现为刚复合生产时的薄膜的外观都很好,但生产数千米或近万米后就会出现白点胶斑,此时检测就会发现涂胶量已相对不足。


另外,对双组分水性胶粘剂进行再利用时,要把握其可利用的程度以及旧胶的添加比例,因为这不但会直接影响复合产品的剥离强度,而且还会使水性胶粘剂的转移性变差,甚至造成涂胶辊网穴堵塞,进而产生白点胶斑。


标签:辅料与设备技术中心胶粘剂
免责声明: 本文仅代表作者本人观点,与本网无关。本网对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在一周内进行,以便我们及时处理。客服邮箱:service@cnso360.com | 客服QQ:23341571

全站地图

深圳网络警察报警平台 深圳网络警
察报警平台

公共信息安全网络监察 公共信息安
全网络监察

经营性网站备案信息 经营性网站
备案信息

中国互联网举报中心 中国互联网
举报中心

中国文明网传播文明 中国文明网
传播文明

深圳市市场监督管理局企业主体身份公示 工商网监
电子标识