聚脲(niao)
是一种新型的“万能”涂料
它是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质分为纯聚脲和半聚脲二者性能不一样但基本的
特性都是防腐、防水、耐磨、抗摔等
1 聚脲的优点
1、快速凝固,可在任意曲面不含催化剂无挥发,斜面,平面及垂直面上喷涂成型,而且不产生流挂现象,10秒钟左右初凝,1分钟就可以上人行走。
2、对温度和湿度不敏感可以在-28°条件下施工,就算在冰面上都可以喷涂固化。
4、超强的理化性能极高的抗张力以及抗冲击强度,柔韧性,耐磨性,耐老化,防湿滑,防腐蚀。
5、稳定性能优越可在120°以下长期使用,并且能够承受350°的短期热冲击。
6、无接缝基础原型保持良好,整体施工,涂层连续,致密,美观实用。
7、良好的粘结力可以在混凝土,钢结构,木材等众多材料上使用。
8、色彩艳丽,任意可调可以改变中国钢结构“流黄水”的面貌。
2 聚脲的缺点
1、固化速度过快
聚脲的固化时间以秒计,因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合,否则会在喷枪内固化变硬。
2、操作难度大、施工难把控
传统的喷涂聚脲涂料施工必须使用专门的高温高压撞击式混合设备,这不仅增加施工成本,又不利于一般施工人员的操作。
在应用过程中也暴露出一系列问题,如涂层表面易形成麻点、橘皮等,表观状态差;对基材的润湿性不好,附着力低;反应放热集中,热收缩率大,内应力大;保色性及耐紫外线性能差等。
3、有刺激性物质
聚脲在喷涂施工过程中,由于异氰酸酯基和液态胺等的存在,仍属刺激性强烈的物质,施工人员必须佩戴防毒口罩、防护眼镜、胶皮手套,穿防护服和防护鞋等。
4、施工设备昂贵
用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统,所需的设备较贵,从15000美元直至50000美元甚至更高,装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。
3 施工工艺基本流程
清理基层→细部打磨、修补→基层验收→喷涂底漆(6-8小时)→喷涂聚脲→自检→验收。
●底涂的重要性1. 封闭混凝土表面的气孔、微裂纹和气泡等缺陷,减少聚脲涂层喷涂后出现针孔现象;所以底涂材料的低粘度和良好的渗透性是必要的。2. 提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力,增强防护效果。
●聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关,而是由不适当或很差的表面处理引起的。聚脲防水层是一个完整的多层体系,需要腻子、底涂和面漆配套。
●在不同的施工环境(温度/湿度)下,选用不同的配套底漆,若是底漆选用的不恰当,会导致聚脲大面积脱落。
●聚脲对基材的要求特别高,施工聚脲之前,需要对基面进行抛光打磨,这样一来,混凝土里隐藏的针孔就会暴露出来,这样是无法施工聚脲的。