一、涂料种类
目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(W)。
PU 聚氨酯涂料优点:硬度高,耐磨、耐热、耐水性好,固含量高(50-70%),丰满度好,施工效率高,涂装成本低,应用范围广。在全国家具界使用此类涂料约占60%左右涂料在线coatingol.com。缺点:施工环境要求高,需在无尘喷油车间喷涂、漆膜损坏不易修复,配漆后使用时间受限制,层间必须打磨,配比严格。
W 水性涂料: 优点:无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味,施工方便、漆膜柔韧性好。涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料,施工环境中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度,一般碰上温度在10℃以下,相对湿度超过85%以上时,请勿施工。
UV紫外光固化涂料优点:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是目前世界上比较环保健康的涂料,耐刮划,耐酸碱,不易变形。
PE不饱和树脂涂料优点:1、硬度高面漆可达3H以上;2、漆膜基本没有塌陷;3、干膜抛光处理后可得高光泽的镜面效果;4、干膜稳定,不易受环境的影响,也不易发白化现象;缺点:油漆硬度高,砂光较困难,底漆厚涂时透明性较差。
NC 硝基涂料优点:干燥速度快、易翻新修复、可表干连涂、层间不须打磨、配比简单、施工方便、手感好。缺点:做丰满度好、光泽度高的涂膜较困难,施工遍数多、涂装成本高、耐化学性及耐溶剂性差、高温高湿的情况下易泛白、漆膜硬度低、易泛黄。但做开放涂装效果绝对是佳品。此类涂料在做出口家具产品的涂装上大显优势,例:许多专业生产出口家具的厂家就以PU做底,NC为面,颇受外商的青睐,尤在出口欧美的家具产品,所谓的美式涂装, NC类涂料的使用量更为突出。
四种油漆特点说明 :
现阶段水性漆还存在成本高,综合性能(性价比)差的局限,市场接受度不高。随着科技和市场的发展,水性是以后装修漆发展的方向。
二、涂料品种搭配:
在涂装施工过程中,针对不同的涂装效果、有不同的施工要求。一套合理、恰当的涂料品种搭配工艺,即能改善涂膜效果、降低涂装成本,又能提高工作效率。反之,则事与愿违,不但得不到优良的涂装效果,且增加涂装成本,甚至会使整套产品报废。例:NC类做底,PU类做面,按此工艺施工时,虽然不是100%会出现弊病,但有时会有不良现象。1、PU底、NC面:这为一套典型涂料品种配套涂装工艺,既能利用了PU底填充性好的优点,又发挥了NC施工易的长处,具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。
1、PU底、PU面:最为常见,广泛的采用。
2、NC底、NC面:
涂装开放效果时,能做出自然,逼真及给底材的原汁原味的效果。
3、水性涂料做底时,绝对要让其充分干燥后,方可上涂PU、NC等油性涂料。
4、油性涂料做底时,水性一般不能做面。因水性涂料较难附着于油性涂料涂膜表面,最终会导致附着力不强,离层等涂装弊病。这里指现阶段,市场中水性涂料的特点。
三、涂装工艺:
饱满漆:9底3面
开放漆:3底2面
清水涂装工艺:PU开放底漆→打磨→底擦色(格丽斯) →PU封闭底→打磨→ PU封闭底→打磨→ PU面漆
白漆混油涂装工艺 PU底漆→打磨→PU白底→打磨→ PU颜色面
黑擦白涂装工艺 NC白底漆→打磨→ NC黑底漆→打磨→ NC透明底漆→打磨→ NC透明面漆